Des parcs machines variés, une seule façon de suivre la maintenance.
Assemblage, plasturgie, emballage, pharmacie : chaque atelier a ses machines et ses méthodes. MatxFlow aide à structurer les interventions, à gérer de nombreux équipements et à adapter les informations collectées à chaque type d'opération.
Ce qui complique la maintenance dans l'industrie manufacturière.
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Des machines nombreuses et hétérogènes
Presses, robots, lignes d'assemblage et machines d'emballage n'ont ni les mêmes besoins ni les mêmes contrôles.
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Des pratiques différentes selon les ateliers
Chaque équipe a ses habitudes. Sans cadre commun, les comptes rendus ne sont pas comparables.
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Des opérations préventives à suivre
Les entretiens réguliers doivent être planifiés et leur réalisation doit pouvoir être vérifiée.
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Un historique éparpillé
Entre fichiers, cahiers et messages, l'historique des machines est difficile à consolider.
Les équipements que vos équipes suivent au quotidien.
Chaque intervention est rattachée à un équipement. Son historique se construit au fil des opérations réalisées.
- Presses et machines d'injectionMoules, groupes hydrauliques et réglages.
- Robots et lignes d'assemblageDéfauts, réglages et interventions planifiées.
- Machines d'emballageFormeuses, filmeuses et étiqueteuses.
- Machines-outilsBroches, axes et organes de lubrification.
- Compresseurs et utilitésAir comprimé, froid et énergie.
- Équipements de manutentionConvoyeurs, chariots et élévateurs.
Comment MatxFlow accompagne vos équipes.
Des situations concrètes, la façon dont l'équipe utilise MatxFlow et l'information qu'elle retrouve ensuite.
Chaque type de machine demande des contrôles différents.
Des formulaires adaptés sont configurés par type d'intervention, avec des champs qui n'apparaissent qu'en cas de besoin.
Les bonnes informations, collectées de la même manière.
Le parc compte de nombreux équipements.
Chaque équipement est identifié et les interventions lui sont rattachées.
L'état et l'historique de chaque machine.
Un entretien régulier doit être réalisé.
L'intervention est planifiée, affectée et documentée jusqu'à sa clôture.
Ce qui a été réalisé, quand et par qui.
Une partie des données existe déjà dans des fichiers Excel.
L'import et l'export Excel permettent de reprendre et de réutiliser les données concernées.
Une continuité avec vos fichiers actuels.
Une intervention, du signalement à l'historique.
Un scénario type, tel qu'il peut être suivi dans MatxFlow.
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Un opérateur signale un défaut sur une presse à injecter.
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La demande est qualifiée et affectée au technicien de l'atelier.
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Le technicien suit le formulaire prévu pour ce type d'intervention.
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Le résultat est consigné et l'intervention est clôturée.
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Le responsable retrouve l'intervention dans l'historique de la presse.
Les informations utiles pour piloter vos opérations.
La qualité des indicateurs dépend des informations renseignées sur le terrain. Voici ce qui est collecté, ce qui peut en être tiré, et ce qui demande d'autres sources.
Informations consignées
Saisies lors des demandes et des interventions.
- Interventions par machine, ligne ou atelier
- Réponses aux formulaires d'intervention
- Photos, documents et signatures de validation
- Temps d'intervention enregistrés
Indicateurs de suivi
Calculables à partir des données enregistrées.
- Nombre d'interventions par machine et par atelier
- Répartition entre correctif et préventif, lorsque les interventions sont typées
- MTTR et MTBF, lorsque les données nécessaires sont enregistrées
Analyses à approfondir
Demandent des données complémentaires à MatxFlow.
- Taux de rendement synthétique (TRS)
- Coûts de maintenance par machine
- Lien avec les ordres de fabrication
Voyons comment MatxFlow peut structurer la maintenance de vos ateliers.
Présentez-nous vos ateliers, vos machines et vos méthodes de travail actuelles. Nous vous montrerons comment adapter les interventions et les formulaires à vos opérations.