En agroalimentaire, une intervention se termine quand la zone est prête à produire.
Mélangeurs, cuiseurs, échangeurs de pasteurisation, tunnels de froid, lignes de conditionnement : les équipements doivent rester disponibles, propres et bien entretenus. MatxFlow aide les équipes à caler les interventions sur les créneaux de production et à documenter chaque opération, jusqu'à la remise à disposition de l'équipement.
Ce qui complique la maintenance dans l'agroalimentaire.
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L'hygiène fait partie de l'intervention
En zone de production, remplacer une pièce ne suffit pas : outils retirés, zone nettoyée, absence de corps étrangers vérifiée avant la reprise, selon les règles du site.
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Des créneaux imposés par la production
Les interventions se calent entre les campagnes, les changements de produit et les nettoyages. Elles doivent être prêtes quand le créneau se libère.
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Le froid ne peut pas attendre
Une panne sur une chambre froide, un tunnel de surgélation ou un groupe de froid peut mettre en jeu les produits stockés. L'information doit arriver vite à la bonne personne.
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Des équipements lavés très souvent
Lavages fréquents, produits de nettoyage et humidité sollicitent roulements, joints, moteurs et capteurs.
Les équipements que vos équipes suivent au quotidien.
Chaque intervention est rattachée à un équipement. Son historique se construit au fil des opérations réalisées.
- Équipements de préparationMélangeurs, hachoirs, doseurs et cuves de préparation.
- Cuisson et traitement thermiqueCuiseurs, fours, friteuses et autoclaves.
- Pasteurisation et échange thermiqueÉchangeurs à plaques ou tubulaires, pompes et vannes.
- Production et distribution de froidCompresseurs, condenseurs, évaporateurs, chambres froides et tunnels.
- Lignes de conditionnementDoseuses, thermoformeuses, operculeuses et contrôle pondéral.
- Chaufferie et fluidesChaudières vapeur, air comprimé et eau de process.
Comment MatxFlow accompagne vos équipes.
Des situations concrètes, la façon dont l'équipe utilise MatxFlow et l'information qu'elle retrouve ensuite.
Une operculeuse s'arrête en pleine production.
Le conducteur de ligne crée la demande sur la machine ; elle est qualifiée et affectée au technicien disponible.
L'heure du signalement, la machine et l'avancement de l'intervention.
L'intervention doit se conclure par des vérifications d'hygiène.
Le formulaire reprend les points à cocher avant la remise à disposition, définis par votre site, et se termine par une signature de validation.
Une remise à disposition documentée pour chaque intervention.
Un groupe de froid présente des défauts répétés.
Chaque intervention est rattachée au groupe et conservée dans son historique, avec les relevés saisis.
La fréquence des défauts et les actions déjà menées.
Les opérations préventives doivent tenir dans les arrêts de ligne.
Les interventions sont planifiées et affectées à l'avance, pour être prêtes au moment de l'arrêt.
Ce qui est prévu pour chaque arrêt et ce qui a été réalisé.
Une intervention, du signalement à l'historique.
Un scénario type, tel qu'il peut être suivi dans MatxFlow.
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Un défaut de scellage des barquettes est signalé sur une operculeuse.
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La demande est rattachée à la machine, qualifiée et affectée.
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Le technicien remplace la pièce et renseigne ses constats et la pièce utilisée.
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Il coche les vérifications prévues avant la reprise et valide par signature.
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L'intervention rejoint l'historique de l'operculeuse.
Les informations utiles pour piloter vos opérations.
La qualité des indicateurs dépend des informations renseignées sur le terrain. Voici ce qui est collecté, ce qui peut en être tiré, et ce qui demande d'autres sources.
Informations consignées
Saisies lors des demandes et des interventions.
- Arrêts et défauts par ligne et par machine
- Vérifications réalisées avant la remise à disposition
- Pièces remplacées, lorsqu'elles sont renseignées
- Temps d'intervention enregistrés
Indicateurs de suivi
Calculables à partir des données enregistrées.
- Nombre d'interventions par ligne et par machine
- Répartition entre correctif et préventif, lorsque les interventions sont typées
- MTTR et MTBF, lorsque les dates nécessaires sont enregistrées
Analyses à approfondir
Demandent des données complémentaires à MatxFlow.
- Enregistrement continu des températures
- Pertes de produits liées aux pannes
- Plan HACCP et traçabilité des lots
Périmètre : MatxFlow documente les interventions de maintenance. Le plan HACCP, la traçabilité des lots et l'enregistrement des températures relèvent des outils qualité du site ; les comptes rendus d'intervention peuvent compléter ces dossiers.
Voyons comment MatxFlow peut accompagner vos lignes de production.
Présentez-nous vos lignes, vos règles d'hygiène et vos créneaux de maintenance. Nous vous montrerons comment documenter vos interventions avec MatxFlow.