MatxFlow centralise les demandes, les interventions, les équipements et les informations du terrain pour donner aux équipes une vision claire de ce qui doit être fait, de ce qui est en cours et de ce qui a été réalisé.
Vos coordonnées servent à vous recontacter au sujet de la démonstration. Elles transitent par Web3Forms, le service d'envoi de ce formulaire.
Découvrez comment MatxFlow peut s'intégrer à votre organisation de maintenance.
Équipements · ordres · référentiels
Import · export · historiques
Suivi des opérations de maintenance
Indicateurs · analyses
Applications · données · API
Cycle d'une intervention suivi dans MatxFlow
Une panne survient, un technicien établit un diagnostic, une intervention est affectée et des consommables peuvent être utilisés. Entre le premier signalement et la remise en service, plusieurs personnes doivent partager les bonnes informations.
MatxFlow aide à structurer ce parcours et à conserver une trace des opérations réalisées. Les équipes disposent ainsi d'un suivi plus clair, sans perdre de vue la réalité de l'atelier.
Voir le parcours d'une interventionChaque étape compte. MatxFlow permet de suivre le déroulement d'une intervention et de retrouver les informations associées.
Une panne ou un besoin de maintenance est identifié.
Le problème est décrit et les informations utiles sont recueillies.
L'intervention est confiée à un technicien, sur un créneau qui ne chevauche pas ses autres interventions.
Le technicien renseigne ses constats, son temps de travail et, le cas échéant, les consommables utilisés.
L'état de l'équipement et le résultat de l'intervention sont consignés.
Le travail terminé est validé, le ticket clôturé, et les informations restent disponibles pour le suivi et l'analyse.
Les environnements industriels n'ont pas tous les mêmes équipements ni les mêmes contraintes. Le suivi des interventions, la traçabilité et l'accès à l'historique restent pourtant essentiels dans chaque atelier.
Suivez les interventions sur les pompes, compresseurs et équipements de site. Retrouvez l'historique des opérations et les informations consignées par les équipes.
Pompes · Compresseurs · Équipements de transfertStructurez le suivi des opérations sur les réseaux, postes de détente et unités de compression, avec un historique accessible des interventions et contrôles réalisés.
Postes de détente · Compresseurs · Organes de sécuritéOrganisez le suivi des équipements de production, des lignes de conditionnement, des cuves et des utilités afin de mieux documenter les arrêts et les interventions.
Cuves · Lignes de conditionnement · UtilitésGardez une trace des interventions sur les fours, laminoirs, ponts roulants et autres équipements soumis à de fortes contraintes.
Fours · Laminoirs · Ponts roulantsFacilitez le suivi des opérations sur les engins, convoyeurs et concasseurs, y compris lorsque les équipes interviennent sur des zones étendues.
Convoyeurs · Concasseurs · Engins de siteAdaptez le suivi de la maintenance à des parcs machines variés : assemblage, plasturgie, emballage, pharmacie et autres activités de production.
Assemblage · Plasturgie · EmballageCimenterie, agroalimentaire, énergie, eau et assainissement, chimie, papier et emballage, ports : retrouvez tous les secteurs, ou parlez-nous de votre activité si elle n'y figure pas.
La clôture d'un ticket ne doit pas faire disparaître les enseignements de l'intervention. Les temps passés, les constats, les actions réalisées et les pièces utilisées peuvent enrichir l'historique de l'équipement et aider les équipes à mieux préparer les prochaines opérations.
Constats, relevés, photos et temps enregistrés lors de l'intervention.
Une trace des opérations réalisées sur chaque équipement.
Un tableau de bord des interventions planifiées, en cours et terminées, des équipements à l'arrêt et de la charge des techniciens.
Repérer les répétitions, les tendances et les équipements qui demandent une attention particulière.
Mieux préparer les priorités, les plannings et les actions de maintenance.
En associant le suivi des équipements, l'historique des arrêts et les données de fonctionnement, MatxFlow dispose d'une structure de données conçue pour alimenter ces indicateurs. Ils permettent d'identifier les équipements les moins fiables, de comprendre les durées d'indisponibilité et de mieux orienter les décisions de maintenance.
Ils prennent toute leur valeur rapprochés des coûts de maintenance et des pertes de production : un équipement rarement en panne, mais dont chaque arrêt immobilise une ligne entière, peut peser bien plus lourd qu'un équipement souvent en intervention sans conséquence majeure sur la production.
Une information bien enregistrée aujourd'hui peut aider à mieux préparer l'intervention de demain.
Chaque entreprise a ses propres contraintes de maintenance. Nous avançons par étapes pour comprendre votre organisation, préparer le déploiement et rendre vos équipes autonomes dans l'utilisation de MatxFlow.
Un premier échange pour comprendre votre activité, votre organisation et vos enjeux de maintenance.
Avec vos responsables, nous analysons processus, difficultés et besoins pour définir un périmètre adapté.
Périmètre, conditions commerciales, responsabilités et modalités d'intervention sont validés avant le démarrage.
Le responsable désigné apprend MatxFlow pour former et accompagner ensuite les utilisateurs de son organisation.
Mise en place selon le périmètre défini : environnement, configuration et accompagnement des premiers utilisateurs.
Suivi de l'utilisation, recueil des retours et identification des difficultés, pour une adoption durable.
Images d'illustration générées par IA.
Retrouvez des conseils et des méthodes pour structurer les interventions, suivre les équipements et améliorer la gestion quotidienne de la maintenance industrielle.
Combien dépensez-vous pour la maintenance de chaque machine ? Que vous coûtent réellement les arrêts de production ? Quels équipements concentrent la majorité de vos dépenses ? Dans beaucoup d’usines, les dépenses de pièces, les heures de main-d’œuvre et les arrêts de fabrication sont suivis dans des fichiers séparés. Cette fragmentation empêche d’évaluer le coût […]
Vous cherchez une GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) ? Ne commencez pas par comparer des listes de fonctionnalités. Dans une usine, une panne ne résume pas à une machine à l’arrêt : elle stoppe la production, mobilise les équipes, génère des surcoûts et retarde les livraisons. Pour éviter ces pertes, beaucoup cherchent un […]
Présentez-nous votre organisation, vos équipements et vos principales difficultés de suivi. Nous pourrons vous montrer les fonctions pertinentes de MatxFlow et discuter de leur adéquation avec vos opérations.
